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L’étiquette GS1 est devenue la norme la plus utilisée en logistique. Cette étiquette standardisée contient les informations clés relatives aux marchandises afin d’assurer une traçabilité efficace sur l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement.

Qu’une étiquette soit appliquée manuellement ou automatiquement sur un produit ou un emballage fait une grande différence. Le choix du bon matériau d’étiquetage est d’une importance capitale pour le marquage automatique et son bon fonctionnement. La machine et l’étiquette doivent pouvoir fonctionner ensemble et doivent être coordonnées. L’application manuelle d’étiquettes sur un produit ne pose généralement pas de problème, mais prend beaucoup de temps. Les systèmes d’étiquetage peuvent appliquer des étiquettes sur le produit de manière entièrement automatique. Toutefois, certaines conditions doivent être remplies pour une efficacité maximale.

Les emballages carton sont principalement utilisés pour le transport des marchandises en toute sécurité. Dans un souci de traçabilité, de logistique et de suivi, une bonne identification est indispensable. Dans de nombreux cas, des économies sont possibles lorsque le marquage jet d’encre vient se substituer à l’impression et pose d’étiquettes. Nous avons comparé les deux méthodes en termes de qualité d'impression, de flexibilité, de rapidité et de coûts d'exploitation. Découvrez quelle méthode vous convient le mieux !

Depuis l’entrée en vigueur du règlement CLP (classification, étiquetage et emballage, règlement de l’UE n° 1272/2008), les produits chimiques doivent être marqués conformément au système GHS (système général harmonisé de classification et d’étiquetage des produits chimiques), qui a été introduit récemment dans ce contexte.

Les symboles de substances dangereuses noir et rouge ont remplacé les anciens symboles de danger orange. Dans un avenir proche, un identifiant unique de formulation à l’échelle de l’UE, l’UFI, devra également être appliqué.

Il existe différentes façons de mettre en œuvre le marquage des symboles de danger conformément au GHS. Une nouvelle approche intéressante : Imprimer les symboles de danger directement sur le produit au lieu d’apposer une étiquette GHS ! Cet article vous montrera les avantages de ce type de marquage.

Les codes à barres sont extrêmement importants pour l’identification automatique et la saisie de données (AutoID). « Pourquoi ne pas ajouter de la couleur ? », pensez-vous. Bonne idée, mais attention ! Certaines combinaisons de couleurs peuvent affecter la lisibilité. Les erreurs de numérisation ne nuisent pas seulement à l’efficacité des processus de vente au détail, de logistique et de production.

Ils peuvent également entraîner des coûts de correction élevés et contrarier les partenaires commerciaux. C’est pourquoi, en plus de nos 6 conseils pour une bonne qualité de code barres, vous devriez également tenir compte des conseils suivants.

Dans la livraison de marchandises entre l’industrie et le commerce, une multitude de palettes et de cartons sont expédiés chaque jour à travers le monde. Ils ont pour la plupart un trajet précis à bord de camions, d’avions-cargos, de navires porte-conteneurs et de trains de marchandises. Les marchandises doivent arriver chez le partenaire commercial à temps, mais aussi complètes et non endommagées. Seuls des processus très efficaces dans la logistique de distribution permettent d’atteindre cet objectif de performance.

L'étiquetage des produits alimentaires n'est pas seulement une obligation légale en vertu du règlement sur l'information alimentaire, mais aussi un élément clé pour gagner la confiance des clients. Les étiquettes fournissent des informations importantes sur les ingrédients, les valeurs nutritionnelles, la durée de conservation et l'origine du produit. De plus, elles peuvent mettre en valeur l'emballage grâce à des fonctionnalités exceptionnelles. Cet article explique ce que les fabricants de l'industrie alimentaire doivent prendre en compte en matière d'étiquetage et quels systèmes d'étiquetage et de codage modernes rendent ce processus efficace et fiable !

Les codes-barres traditionnels et les codes QR atteignent parfois leurs limites lorsqu'il s'agit de stocker de grandes quantités de données. Le code JAB offre une solution innovante : en utilisant jusqu'à huit couleurs, il s'éloigne du design classique en noir et blanc et augmente considérablement la densité d'informations sur un espace très réduit. JAB signifie « Just Another Barcode » (juste un autre code-barres). Cet article explore les fonctionnalités, les avantages et les applications de ce code basé sur les couleurs.

Que ce soit à la caisse du supermarché, en production ou dans les centres de distribution en entrepôts, les codes à barres sont utilisés dans le commerce ainsi que dans l’industrie et la logistique afin de pouvoir enregistrer et traiter des données par voie électronique. L’identification automatique est non seulement plus rapide que l’identification manuelle, mais est également beaucoup moins sujette aux erreurs.

Les arrêts de production causés par des rouleaux d’étiquettes vides ou des pannes techniques peuvent rapidement entraîner des coûts élevés. Grâce à la fonction Zero Downtime, il est possible d’éviter de telles interruptions dans le marquage des produits. Dans cette interview, Jörg Emrich, chef de projet chez Bluhm, explique comment deux systèmes d’étiquetage intelligemment interconnectés assurent la continuité des processus de production. L’article présente les trois modes de fonctionnement disponibles et montre comment les entreprises peuvent ainsi augmenter leur productivité et réduire les temps d’arrêt.