Conception personnalisée
Notre bureau d'études pluridisciplinaire réunit des compétences en conception mécanique, ingénierie, automatisme et robotique pour concevoir des équipements adaptés à votre cahier des charges.
Une machine spéciale conçue autour de vos besoins
Chaque projet industriel possède ses propres contraintes : géométrie des produits, cadence, changements fréquents de formats, espace disponible, opérations à automatiser, exigences de traçabilité ou intégration dans une ligne existante. En tant que fabricant de machine spéciale, nous concevons votre équipement à partir de votre réalité industrielle pour vous proposer une solution de production sur mesure.
Optimisation industrielle
Nous pouvons moderniser ou compléter vos équipements existants et optimiser vos lignes de production afin d'améliorer leur efficacité, leur productivité et leur fiabilité.
Automatisation et robotique
Nous intégrons des robots industriels, cobots, impression, étiquetage, convoyage, vision et outillages spécifiques pour automatiser les opérations répétitives ou complexes.
Une fabrication 100% française
Nos machines spéciales industrielles sont conçues et fabriquées sur notre site de production de Soual dans le Tarn (81). Nos experts vous accompagnent de la conception jusqu'à la maintenance pour assurer la pérennité de votre installation.
Qualité industrielle
Chaque équipement est conçu pour une utilisation intensive et dans le respect des exigences françaises et européennes applicables aux machines industrielles.
Support de proximité
Nos techniciens interviennent pour la mise en service, la maintenance et le SAV afin de limiter les arrêts de production et pérenniser votre investissement.
Nos machines spéciales pour automatiser votre production
Contrairement à nos machines de série, les machines spéciales ne sont pas des équipements standardisés. Nous développons des installations en chaîne - c'est-à-dire des systèmes complexes composés de plusieurs modules - qui forment ensemble une unité fonctionnelle pour répondre à différents besoins industriels.
Étiquetage sans limites
Que ce soit pour l'industrie alimentaire, pharmaceutique, cosmétique ou automobile, nous développons des solutions d'étiquetage sur mesure pour des tâches complexes. Nos machines spéciales peuvent par exemple :
- étiqueter des produits de formes et de tailles très variées : des petites ampoules aux rails de chemin de fer
- combiner plusieurs étapes de processus telles que l'impression, le contrôle, l'étiquetage et l'éjection en une seule ligne
- intégrer les technologies de marquage les plus diverses
- répondre aux exigences les plus élevées en matière de précision, d'hygiène et de cadence
Étiquetage robotisé
Certaines applications ne peuvent pas être traitées efficacement avec une étiqueteuse conventionnelle. Nous développons alors une solution d’étiquetage robotisée adaptée à votre produit et son environnement. Nos robots d’étiquetage industriels peuvent appliquer des étiquettes pré-imprimées ou réaliser une impression-pose directement sur votre ligne.
- Précision et régularité : le robot permet de positionner précisément les étiquettes, y compris lorsque plusieurs faces ou positions doivent être traitées.
- Flexibilité : un même équipement peut gérer plusieurs formats de produits ou d’étiquettes avec des changements de série simplifiés.
- Traçabilité : l’impression en temps réel permet d’intégrer codes-barres, codes 2D, numéros de lot, dates ou autres données variables.
- Contrôle qualité : des systèmes de vision peuvent vérifier automatiquement la présence, le positionnement et la lisibilité des étiquettes.
Palettisation robotisée en fin de ligne
Nos solutions de palettisation robotisée automatisent les opérations répétitives et contraignantes de fin de ligne. Selon votre environnement, nous pouvons concevoir un module compact ou une solution mobile équipée d’un robot palettiseur.
La robotisation de la palettisation permet notamment de :
- augmenter les cadences et la productivité
- réduire les manutentions manuelles
- améliorer l’ergonomie et limiter les TMS
- garantir une constitution régulière des palettes
- gérer différents produits et plans de palettisation
- intégrer contrôle, marquage et traçabilité dans la même solution de fin de ligne
Étuyage automatique
Nos étuyeuses horizontales mono-format permettent de former des étuis à partir de carton plat, y insérer des produits puis les refermer de manière sécurisée. Ces équipements automatisent différentes étapes du conditionnement :
- mise en volume de l’étui
- chargement fluide des produits (manuel ou automatique)
- fermeture de l’étui
- pose d’étiquette d’inviolabilité
- impression et étiquetage à la demande
- marquage des informations réglementaires ou de traçabilité
Simplifiez vos opérations d’emballage, optimisez vos performances et valorisez vos produits grâce à des solutions d’étuyage pensées pour durer.
Dépilage et alimentation automatique
Nous développons des systèmes de dépilage, d’alimentation et de manutention destinés à automatiser les opérations répétitives en amont ou au sein de vos lignes.
Ces modules peuvent fonctionner seuls ou être intégrés dans une solution de production plus complète comprenant convoyage, étiquetage, contrôle ou robotisation.
Un projet maîtrisé de A à Z
De l’étude à la mise en production
Fort de plus de 25 ans d’expérience en conception mécanique et R&D, notre bureau d’études développe des machines adaptées aux contraintes industrielles les plus exigeantes.
Étape 1
Analyse de votre besoin
Nous étudions votre produit, votre process, vos cadences, vos contraintes techniques et vos objectifs d’automatisation.
Étape 2
Étude et conception
Notre bureau d’études imagine l’architecture mécanique et technique de votre future machine et sélectionne les technologies adaptées.
Étape 3
Fabrication et assemblage
Les pièces et sous-ensembles sont fabriqués, intégrés et assemblés pour constituer votre équipement. Nos experts réalisent l’automatisation, la programmation robotique et les essais nécessaires avant installation.
Étape 4
Validation
Vous pouvez venir sur notre site de production à Soual (81) afin de valider la machine spéciale avant installation dans votre usine.
Étape 5
Installation et mise en service
Nos techniciens installent votre machine et assurent sa mise en production dans votre environnement.
Étape 6
Maintenance et accompagnement
Formation, assistance technique, maintenance et SAV : Weber Marking Systems reste votre partenaire tout au long du cycle de vie de la machine.
De votre problématique à la mise en production
Un seul partenaire
Vous disposez déjà d’un cahier des charges ? Votre projet est encore au stade de la réflexion ?
Nos équipes peuvent intervenir dès les premières étapes pour analyser votre besoin et identifier les technologies les plus pertinentes.
Nous étudierons avec vous votre produit, votre process, vos contraintes et vos objectifs afin de concevoir une solution réellement adaptée à votre production.
Nos réalisations
Vos questions les plus fréquentes sur les fabricants de machine spéciale
Qu’est-ce qu’une machine spéciale industrielle ?
Une machine spéciale est un équipement développé spécifiquement pour une application industrielle lorsque les solutions standards ne répondent pas aux contraintes du produit, du process, de la cadence ou de l’environnement de production.
Pourquoi faire appel à un fabricant de machine spéciale ?
Un fabricant de machine spéciale conçoit l’équipement autour de votre besoin. Cette approche permet notamment d’automatiser des opérations spécifiques, d'améliorer la productivité, de réduire les manipulations et de réunir plusieurs étapes d’un process dans une même installation.
Pourquoi confier votre machine spéciale à Weber Marking Systems ?
Un seul partenaire : de votre problématique à la mise en production.
- Une expertise multidisciplinaire : mécanique, automatisme, robotique, convoyage, étiquetage, impression et traçabilité peuvent être réunis au sein d’un même projet.
- Une conception sur mesure : votre machine est développée autour de vos produits, de vos process et de vos contraintes.
- Une fabrication française : nos machines spéciales sont conçues et fabriquées sur notre site de production à Soual dans le Tarn (81).
- Une expertise unique en identification industrielle : notre savoir-faire historique en étiquetage, impression-pose et marquage nous permet d’intégrer la traçabilité directement au cœur de vos équipements automatisés.
- Un accompagnement complet : de l’étude initiale jusqu’à la maintenance, nos équipes commerciales, notre bureau d’études et nos techniciens vous accompagnent durant tout le cycle de vie de votre installation.
Nos réalisations : découvrez comment nos équipes ont répondu à des problématiques concrètes d’automatisation, de robotisation, d’étiquetage et de fin de ligne industrielle grâce à des équipements conçus sur mesure.
- Conditionnement automatisé : formation, alimentation, fermeture, marquage et contrôle réunis dans une même installation.
- Étiquetage robotisé : impression-pose sur le cerclage de lots de conserves,
- Palettisation robotisée : étiquetage robotisé de palettes, robotisation d’une opération de fin de ligne pour améliorer la cadence, impression et pose automatisées sur plusieurs positions grâce à une solution robotisée.
- Impression-pose et RFID : gestion automatisée de l’identification et de la traçabilité d’un produit.
Où sont fabriquées les machines spéciales Weber Marking Systems ?
Les machines spéciales Weber Marking Systems France sont conçues et fabriquées sur notre site de Soual, dans le Tarn (81).
Weber Marking Systems peut-il intégrer un robot dans une machine spéciale ?
Oui. Nous concevons des solutions intégrant robotique et automatisation pour différentes applications : étiquetage robotisé, palettisation, manutention, alimentation de produits et autres opérations industrielles.
Nos solutions robotisées permettent notamment de :
- automatiser des tâches répétitives
- améliorer la précision et la répétabilité
- augmenter les capacités de production
- réduire les opérations pénibles
- sécuriser certains process
- améliorer la qualité et la traçabilité
Une machine spéciale peut-elle être intégrée à une ligne existante ?
Oui. Nos machines sont étudiées en fonction de votre environnement existant et peuvent être conçues pour s’intégrer à votre ligne ou compléter certains équipements déjà en place.
Weber Marking Systems peut-il moderniser un équipement existant ?
Selon le projet, nos équipes peuvent étudier la modernisation ou l’évolution d’une installation afin d'améliorer son automatisation, ses performances ou son adaptation à de nouveaux besoins.
Quels éléments faut-il fournir pour étudier un projet de machine spéciale ?
Un cahier des charges est utile, mais pas indispensable pour un premier échange. Produit, opération à automatiser, cadence souhaitée, environnement, implantation disponible et contraintes particulières permettent à notre bureau d’études de commencer l’analyse.
Comment choisir un fabricant de machine spéciale fiable et implanté en France ?
Vérifiez sa capacité à prendre en charge l’ensemble du projet : étude, conception, fabrication, documentation, mise en service et maintenance. Weber Marking Systems France conçoit et fabrique ses machines spéciales dans le sud de la France et accompagne leur intégration sur les lignes existantes.
Comment un fabricant de machine spéciale s’adapte-t-il à des contraintes techniques complexes ?
Il conçoit l’installation à partir des produits, des matériaux, des cadences, des formats et de l’espace disponible. Plusieurs fonctions peuvent être réunies dans une même ligne, comme le convoyage, l’étuyage, l’ensachage, le positionnement, l’impression, l’étiquetage, le contrôle et l’éjection.
Pourquoi faire appel à un fabricant de machine spéciale ?
Un fabricant de machine spéciale conçoit l’équipement autour de votre besoin. Cette approche permet notamment d’automatiser des opérations spécifiques, d'améliorer la productivité, de réduire les manipulations et de réunir plusieurs étapes d’un process dans une même installation.
Quelles sont les étapes de conception sur mesure avec un fabricant de machine spéciale ?
Le projet commence par l’analyse du besoin et des contraintes de production, puis se poursuit par la conception, l’intégration des modules, la fabrication, la documentation, la validation par le client et la mise en service avec formation. Weber Marking Systems France accompagne ensuite le démarrage et la maintenance de l’installation.