Le fonctionnement des étiqueteuses
Les étiqueteuses appliquent des étiquettes prédécoupées sur les produits et les récipients - bien plus rapidement et plus précisément que ne le ferait un travail purement manuel.
Elles apportent ainsi une contribution importante à l'automatisation dans la production industrielle. Selon les besoins et les volumes de production, on utilise des systèmes manuels, semi-automatiques ou entièrement automatiques. En fonction de l'application, on utilise des machines d'étiquetage à colle froide, à colle chaude, à colle humide ou autocollantes.
Les systèmes d'étiquetage se distinguent par le fait qu'ils ne font qu'appliquer des étiquettes prêtes à l'emploi (systèmes de pose d’étiquettes) ou qu'ils peuvent également imprimer eux-mêmes grâce à leur propre module d'impression (systèmes d’impression et pose). Ces derniers sont utiles, entre autres, lorsque des données individuelles issues de la production en cours ou d'une base de données doivent apparaître sur les étiquettes. Il peut s'agir par exemple de numéros de série issus d'un système ERP ou de codes provenant d'un logiciel de contrôle. Il est également possible d'apposer ces informations plus tard dans le processus de production à l'aide d'imprimantes à jet d'encre ou de marqueurs laser.
Nos systèmes d'étiquetage
Systèmes de pose d’étiquettes
Etiqueteuses automatiques
Les étiqueteuses automatiques appliquent des étiquettes pré-imprimées de manière rapide et précise sur les produits ou les emballages.
Les différents applicateurs permettent presque toutes les applications dans l'industrie et la logistique. Elles sont conçues pour fonctionner en continu 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7. Notre concept modulaire unique permet à nos clients d'adapter chaque système à leurs besoins individuels. Nous accordons la plus grande importance à des solutions robustes, puissantes et économiques.
Systèmes d’impression et pose
Étiqueteuse automatique avec imprimante
Les étiqueteuses automatiques dotées d'un module d'impression intégré sont appelées systèmes d’impression et pose.
Elles peuvent ajouter des informations personnalisées aux étiquettes au cours du processus de distribution. Il peut s'agir, par exemple, de dates de péremption, d'informations sur l'expédition, de numéros de série, de codes-barres et de graphiques. Ces données peuvent être transférées à partir d'une base de données ou d'un logiciel connecté et peuvent varier au cours de la production.
Systèmes d'étiquetage
Ligne d’étiquetage
Ces solutions intègrent à la fois des systèmes de pose ou d'impression et pose mais elle gèrent également la transitique du produit à étiqueter.
Elles peuvent étiqueter différentes formes d'emballage de manière efficace et précise en alignant, tournant, enveloppant ou manipulant automatiquement le produit en fonction des spécifications individuelles. Ils conviennent à la fois comme systèmes complets autonomes et pour l'intégration dans des processus de production et d'expédition de niveau supérieur. Weber Marking Systems propose des systèmes d'étiquetage à différents niveaux d'automatisation. Notre portefeuille couvre les applications standard classiques et notre expérience nous permet de proposer à tout moment des solutions spéciales personnalisées.
Etiquetage des palettes
Système d’impression et pose pour palettes
Les étiqueteuses de palettes identifient les grandes unités d'emballage sous forme de conteneurs ou de palettes en y apposant automatiquement des étiquettes d'expédition.
Un module d'impression intégré fournit à l'étiquette des informations logistiques individuelles, telles que le numéro SSCC, afin de permettre une identification rapide et claire de la palette tout au long de l'itinéraire de transport. Nos étiqueteuses de palettes peuvent appliquer jusqu'à trois étiquettes conformes à la norme GS1 sur différents côtés de la palette en une seule étape de travail.
Industrie 4.0
Etiqueteuses RFID
Les étiqueteuses RFID peuvent coder, imprimer et appliquer automatiquement des étiquettes radio pour les produits, les emballages et les unités de transport.
Les étiquettes contiennent ce que l'on appelle un transpondeur RFID : une puce dotée d'une antenne sur laquelle des données peuvent être stockées, modifiées et supprimées . Un lecteur approprié peut lire simultanément plusieurs étiquettes RFID sans contact visuel. D'ailleurs, de nombreux systèmes de pose d’étiquettes de Weber Marking Systems peuvent être facilement configurés comme des étiqueteuses RFID.
Imprimez vos propres étiquettes
Imprimante d'étiquettes
Les imprimantes d'étiquettes créent des étiquettes autocollantes (par exemple, des étiquettes de code-barres) avec des informations personnalisées et possèdent des fonctions et des caractéristiques qui vont au-delà des imprimantes domestiques ou de bureau conventionnelles.
Qu'elles impriment en noir et blanc ou en couleur, elles sont conçues pour des volumes d'impression importants et des vitesses d'impression élevées, ainsi que pour différents formats et matériaux d'étiquettes. En outre, leurs boîtiers sont robustes et adaptés aux environnements de production difficiles. Ils sont dotés d'interfaces qui transfèrent des informations variables (par exemple des numéros de lots) à partir de bases de données et les impriment sur l'étiquette. Les modules d'impression intégrés des principaux fabricants mondiaux sont également présents dans nos systèmes d’impression et pose.
Étiquetage
Domaines d'application des systèmes d'étiquetage
L'étiquetage est une technologie très répandue dans les techniques modernes de marquage. Elle permet d'étiqueter de manière précise, flexible et économique les matériaux les plus divers. Les fabricants de secteurs très variés utilisent cette technologie pour marquer les produits et leurs emballages. Voici une petite sélection de domaines d'application courants :
Boissons et aliments
Étiquetage de produits sur des emballages alimentaires et des boissons, étiquetage de palettes, étiquettes de suremballages et de plateaux.
Logistique et e-commerce
Étiquettes d'expédition sur cartons et pochettes d'expédition, étiquetage de pieds de palettes pour la logistique interne, étiquetage de palettes dans la logistique
Produits pharmaceutiques et cosmétiques
Etiquetage intégral de récipients médicaux ou cosmétiques, sérialisation avec des étiquettes scellées
Savoir-faire
Méthodes d'application automatique des étiquettes
Les applicateurs des étiqueteuses transportent les étiquettes du rouleau ou du module d'impression vers le produit et sont responsables de l'application de l'étiquette sur la surface du produit. Le choix de l'applicateur dépend de la méthode de distribution. On distingue ici principalement l'étiquetage avec ou sans contact. L'étiquetage avec contact présente l'avantage d'une plus grande précision et d'une plus grande rapidité, tandis que l'étiquetage sans contact est particulièrement doux.
Soufflage
Étiquetage sans contact à l'arrêt ou en mouvement. Les hauteurs des produits doivent être pratiquement identiques.
Dans le procédé Blow-On, l'étiquette est distribuée et maintenue sur une plaque d'aspiration. Elle est ensuite soufflée sur le produit à l'aide d'air comprimé, sans aucun contact. Le produit peut être à l'arrêt ou se déplacer parallèlement au système dans toutes les directions, parfois à grande vitesse.
Tamponage et soufflage
Étiquetage sans contact à l'arrêt ou en mouvement.
Dans le procédé Tamp-Blow, l'étiquette est déposée sur la plaque de tampon et maintenue en place par le vide. L'applicateur déplace la plaque de tampon à proximité de la surface du produit et souffle l'étiquette sur le produit. Le produit peut être en mouvement ou à l'arrêt pendant cette opération. La distance optimale entre le tampon et le produit est de 5 à 10 mm.
Soufflage à distance
Étiquetage à grande distance du produit, sans contact, à l'arrêt ou en mouvement.
Le procédé Distance-Blow est une forme spéciale des procédés Blow-On et Tamp-Blow. La distance entre le tampon de distribution et la surface du produit peut varier considérablement. La distance optimale entre le tampon et le produit est de 50 mm.
Tamponnage
Étiquetage avec contact à l'arrêt.
Dans le procédé Tamp-On, l'étiquette est déposée sur une plaque d'estampage, puis maintenue en place par un système à vide. L'applicateur se déplace ensuite et la plaque d'estampage presse l'étiquette sur le produit. Le produit est généralement étiqueté à l'arrêt.
Léchage
Étiquetage avec contact en mouvement.
Dans le procédé Wipe-On, l'étiquette est détachée du support adhésif par la languette de distribution située sur le bord de distribution, puis pressée contre le produit qui passe à l'aide d'une brosse ou d'un rouleau. Le procédé Wipe-On permet uniquement d'étiqueter des produits en mouvement.
Dépose en ange
Étiquetage avec contact à l'arrêt ou en mouvement.
Lors de l'étiquetage en coin, l'application s'effectue par tamponnage. Deux côtés ou surfaces d'un produit sont étiquetés en coin. L'étiquette est poussée sur deux tampons de distribution qui agissent ensemble. L'étiquette est d'abord appliquée sur la surface opposée au tampon de distribution, puis la deuxième moitié de l'étiquette est rabattue en diagonale sur la deuxième surface à l'aide d'une brosse grâce à la sortie du deuxième tampon.
Comparaison des technologies
Avantages des systèmes d'étiquetage
- Construction modulaire : les systèmes d'étiquetage pour l'industrie doivent être composés de différents modules tels que des applicateurs, des courses de distribution et des unités d'impression, afin de pouvoir les combiner, les compléter et les remplacer de manière flexible. En tant qu'expert en étiquetage, Weber Marking dispose d'un système de construction modulaire sophistiqué et standardisé. Cette grande flexibilité se traduit par des délais de planification et de livraison courts.
- Minimiser les erreurs grâce à l'automatisation : les systèmes d'étiquetage appliquent automatiquement, ce qui est beaucoup plus rapide que l'application manuelle des étiquettes. Ils placent les étiquettes avec précision à l'endroit requis et minimisent les erreurs de marquage.
- Durable : les étiqueteuses industrielles sont durables, extrêmement robustes et conçues pour fonctionner 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 dans l'industrie.
- Étiquetage en continu ou à l'arrêt : l'étiquetage peut se faire en continu, c'est-à-dire pendant que le produit passe devant l'étiqueteuse, par exemple sur un convoyeur, ou à l'arrêt, si le passage n'est pas possible ou pas souhaité.
- Polyvalente : la technique d'étiquetage est aussi variée que ses possibilités d'application. Elles traitent des étiquettes de tous types et de tous formats.
Alternatives aux systèmes d'étiquetage
Avez-vous déjà envisagé des technologies alternatives ? Chez Bluhm Marking, vous les trouverez toutes auprès d'un seul et même fournisseur !
Votre interlocuteur personnel de notre équipe de vente discutera avec vous des technologies alternatives possibles et trouvera la solution la plus économique et la plus productive pour votre tâche d'étiquetage. Si la tâche est particulièrement complexe, les différentes technologies peuvent bien entendu être combinées entre elles. C'est possible grâce à la conception compacte et modulaire de nos machines de marquage.
Impression à jet d'encre
La technologie du jet d'encre convient très bien comme alternative d'étiquetage. L'un des avantages réside dans le marquage direct et sans contact, ce qui évite d'avoir recours à des étiquettes. Cela permet de réaliser des économies, de réduire les déchets et d'effectuer des marquages sur les surfaces les plus diverses, même sur des formes irrégulières ou courbes, là où les étiquettes atteignent leurs limites. Les imprimantes spéciales grands caractères couvrent également des hauteurs d'impression qui, selon l'application, sont plus difficiles à réaliser avec des étiquettes. Les imprimantes directes codent par le haut, le bas ou les côtés et, grâce à un large choix d'encres, conviennent à presque toutes les surfaces, en particulier celles sur lesquelles l'adhérence des étiquettes est limitée. En savoir plus...
Pratiquement toutes les surfaces
Systèmes d'étiquetage dans l'industrie
Les systèmes d'étiquetage appliquent tous les formats d'étiquettes imaginables sur n'importe quelle surface, c'est pourquoi on les trouve dans tous les secteurs. Découvrez ici quelques exemples d'applications pratiques.
Verre
Les systèmes d'étiquetage modulaires appliquent automatiquement des étiquettes sur des récipients en verre cylindriques, coniques ou carrés, par exemple avec des modules pour l'étiquetage enveloppant des bouteilles en verre.
Caoutchouc
En tant qu'expert et fabricant dans les domaines de la technologie d'étiquetage et des étiquettes, nous disposons de connaissances et d'une expérience approfondies en matière d'étiquetage de surfaces difficiles telles que le caoutchouc. Nous trouvons des solutions avec la meilleure force d'adhésion - même sur les pneus de voiture.
Carton
Les systèmes d'étiquetage automatique appliquent des étiquettes sur n'importe quelle surface du carton et sont très flexibles grâce à leur conception modulaire. Ils placent les étiquettes exactement là où vous le souhaitez : par le haut ou par le bas, sur tout le pourtour, sur le coin ou sur les côtés, sur un ou plusieurs côtés.
Film
Les systèmes d’impression et pose impriment des informations variables sur les étiquettes avant qu'elles ne soient appliquées à l'emballage sous film lors de l'étape suivante, comme c'est souvent le cas pour l'étiquetage des prix des biens et des produits, par exemple.
Plastique
Nos systèmes d'étiquetage vous permettent d'apposer automatiquement des étiquettes de produit sur des emballages en plastique, par exemple. Ce processus est particulièrement doux grâce au procédé de tamponnage-soufflage sans contact, et ce à une vitesse impressionnante.
Métal
Nos systèmes d'étiquetage automatique appliquent tous les formats d'étiquettes sur des surfaces métalliques. Ils traitent également des formats particulièrement grands, tels que les étiquettes de substances dangereuses pour l'étiquetage des fûts, et peuvent être connectés à des robots industriels.
FAQ
Questions fréquentes sur les systèmes d'étiquetage
Quels sont les niveaux d'automatisation disponibles pour les étiqueteuses ?
Vous avez le choix entre les étiqueteuses suivantes :
Étiqueteuse manuelle
Les étiqueteuses manuelles sont actionnées manuellement et conviennent à l'étiquetage mobile de petites quantités. Les étiqueteuses de prix en sont un exemple.
Étiqueteuse semi-automatique
Les étiqueteuses semi-automatiques offrent un degré d'automatisation plus élevé tout en nécessitant moins de temps et de personnel. Elles conviennent pour les petites et moyennes séries ou pour les produits saisonniers, car les produits doivent être insérés manuellement dans le dispositif d'étiquetage.
Étiqueteuse entièrement automatique
Les étiqueteuses entièrement automatiques sont généralement intégrées directement dans les lignes de production et d'emballage, où elles étiquettent les produits au fur et à mesure de leur passage. Grâce à des modules spéciaux, elles peuvent par exemple aligner, faire pivoter ou envelopper de manière autonome les conteneurs qui s'approchent. Nos systèmes d'étiquetage Geset sont extrêmement flexibles et s'adaptent donc parfaitement à toutes les exigences locales.
Étiqueteuse pour bouteilles
Qu'il s'agisse de bouteilles en plastique PET à usage unique ou de bouteilles en verre réutilisables : il existe des lignes d'étiquetage entièrement automatiques et semi-automatiques avec module d'impression intégré, spécialement conçus pour l'étiquetage avant et arrière des bouteilles de vin, de champagne, de jus, etc.
Comment fonctionne une étiqueteuse ?
Tout d'abord, les étiquettes en rouleau sont insérées dans le système d'étiquetage. Selon l'application, elles sont déjà imprimées et il suffit de les distribuer. Dans le cas contraire, un module d'impression est intégré à l'étiqueteuse, qui imprime individuellement les étiquettes directement avant leur application. Les étiquettes adhésives reposent sur un film de support, dont elles sont ensuite retirées par une arête de distribution.
Les étiqueteuses semi-automatiques et entièrement automatiques se chargent automatiquement du processus de distribution. Selon la conception du système, l'étiquette doit être soutenue par de l'air comprimé lorsqu'elle est décollée du rouleau d'étiquettes, afin qu'elle ne glisse pas ou ne se froisse pas.
L'étiquette est ensuite appliquée sur la surface à l'aide d'une languette de distribution ou d'un bras de distribution mobile et, si nécessaire, pressée à l'aide d'un rouleau ou d'une brosse. Pour les vitesses de production très rapides et les surfaces sensibles, nous recommandons l'étiquetage sans contact, qui consiste à souffler l'étiquette à l'aide d'air comprimé.
L'avantage d'un bras de distribution extensible est qu'il permet d'étiqueter des produits de différentes hauteurs (par exemple des cartons) l'un après l'autre. Afin de maintenir l'étiquette sous la plaque d'impression, elle est aspirée par un vide généré. Au lieu d'utiliser de l'air comprimé, le bras de distribution peut également être entraîné électriquement par un servomoteur ou un moteur pas à pas. Il est parfois nécessaire de combiner plusieurs applicateurs, par exemple pour l'étiquetage en coin.
Quelles sont les possibilités d'étiquetage ?
Qu'il s'agisse de formes carrées, rondes, ovales ou coniques : Nos étiqueteuses permettent d'étiqueter presque tous les produits. Cela comprend également les conteneurs souples, les cartons, les sacs, les paquets, les plateaux et les palettes. Nous proposons des solutions pour toutes les tailles et toutes les surfaces - du verre, du bois et du plastique au papier et à l'acier. Nous pouvons également relever les défis suivants dans l'industrie :
- Changements de format
- De tous les côtés
- Conformité à la norme GS1
- Surfaces critiques
- Sécurité des étiquettes
- Vitesse élevée
- Différences de distance
- Hauteurs librement sélectionnables
- Précision
- RFID
- Fonctionnement en tandem
- Longues durées de fonctionnement
- Boîtier de protection
- Alarme
- Produits cylindriques
- Étiquetage enveloppant
Quels sont les facteurs qui déterminent la précision du positionnement des étiquettes ?
La précision de positionnement des étiquettes est influencée par des facteurs liés à l'appareil d'étiquetage et au produit. Les experts de Weber Marking Systems tiennent compte de ces influences possibles - le résultat est un étiquetage optimal et précis.
1 La précision de positionnement sur l'étiqueteuse dépend de différents facteurs :
- Influences mécaniques : Friction entre le matériau et les composants mécaniques de l'étiqueteuse tels que le frein de bande, l'entraînement, le bord de distribution, les rouleaux de déviation et les unités de déroulement.
- Influences du matériau de l'étiquette à traiter : qualité de la surface et étirement du matériau
- Influences du logiciel : fréquence de commutation et hystérésis des capteurs utilisés
- Influences des capteurs utilisés : les temps de traitement/temps morts et les paramètres à régler.
2. la précision du positionnement sur le produit dépend de plusieurs facteurs :
- Influences du dispositif d'étiquetage (voir ci-dessus)
- Influences du matériel d'étiquetage : l'adhésif et la qualité de traitement de l'étiquette (par exemple, elle peut être perforée ou alignée de manière irrégulière sur le support).
- Influences du produit à étiqueter : qualité de la surface, forme et stabilité.
- Conditions ambiantes : Température ambiante, humidité, courants d'air ou turbulences pouvant résulter de processus à proximité.
Notre expertise à votre service
Votre partenaire fiable
Weber Marking Systems est l'un des principaux fournisseurs de services complets de technologies de marquage industriel. En mettant l'accent sur l'innovation, la qualité et la durabilité, nous développons des systèmes d'étiquetage et de codage de pointe qui répondent aux exigences de nos clients dans tous les secteurs industriels. Notre réseau de vente international garantit une assistance et un service excellents dans le monde entier. Quels que soient les défis posés par votre application : Nous avons l'expérience nécessaire pour trouver avec vous la solution optimale.
- Votre conseiller vous écoute et vous explique les possibilités qui s'offrent à vous.
- Nous développerons la solution parfaite pour votre application.
- Notre réseau international de services est toujours là pour vous aider.
- Vous pouvez compter sur des produits de haute qualité fabriqués en France et Allemagne.
- Obtenez tous les systèmes, consommables et services directement auprès d'une source unique.