Legi-Air 4050I

Cette protection intégrée protège de manière fiable le système d’étiquetage contre les influences extérieures telles que la poussière, la chaleur et le froid, garantissant ainsi des performances constantes. Cela prolonge la durée de vie du système et réduit considérablement le risque de pannes, même dans des conditions de production exigeantes

Les scanners ou systèmes de vision peuvent être utilisés de manière flexible et précise selon les besoins. Ils peuvent être montés directement sur la platine de dépose pour contrôler les étiquettes immédiatement lors de l’application, ou fixés de façon statique sur le convoyeur pour surveiller le processus en continu. Cette polyvalence permet de répondre à différentes exigences de qualité et de sécurité, de détecter les erreurs à un stade précoce et d’optimiser durablement l’ensemble du processus d’étiquetage.

L’alimentation en air comprimé est intelligemment répartie afin d’offrir une plus grande efficacité opérationnelle. La première entrée gère la manipulation des étiquettes, le vide, la fonction d’assistance à l’air et le soufflage. La deuxième entrée est dédiée aux actionneurs, par exemple pour les mouvements des cylindres. Cette séparation garantit une alimentation stable et puissante, permettant un contrôle plus précis et une durée de vie prolongée des composants.

Ils contribuent de manière décisive à la protection du module d’impression intégré en réduisant les contraintes mécaniques. Le fonctionnement motorisé assure une alimentation des étiquettes plus régulière, ce qui entraîne une précision d’impression particulièrement élevée. Cela garantit une qualité d’impression constante et une fiabilité globale accrue dans la production en cours.