Systèmes d'étiquetage industriel

Les systèmes d’étiquetage industriel : quels sont-ils et comment fonctionnent-ils ?

Recevoir chez soi un achat effectué en ligne, lire les informations nutritionnelles d’un produit et identifier de petits composants électroniques dans un entrepôt ont un point commun : ils sont tous identifiés par une étiquette contenant des données, des codes variables et d’autres informations.

Que ces produits soient des boîtes, des bocaux, des sachets ou des emballages de forme irrégulière, ils circulent tous sur un convoyeur, sur lequel ils sont étiquetés à l’aide de systèmes d’étiquetage industriels.

Dans un monde toujours connecté, comme celui dans lequel nous vivons aujourd’hui, les entreprises s’appuient sur la technologie pour répondre à différents besoins et challenges. L’un des défis les plus courants en matière de fabrication est de pouvoir augmenter le volume de production tout en maintenant de faibles coûts. Investir dans des solutions automatisées est sans aucun doute une alternative qui peut vous permettre d’augmenter votre volume de production tout en obtenant un retour sur investissement positif et réaliste à court terme.

De nombreuses petites et moyennes entreprises développent des processus intégrés verticalement qui prennent en charge l’ensemble du cycle de production d’un produit de bout en bout, tandis que beaucoup d’autres font appel à un 3PL – third-party logistics – qui gérera ensuite la partie logistique du processus. La logistique de tierce partie reçoit et stocke généralement les produits une fois qu’ils sont produits et est responsable de l’expédition du produit en s’assurant que chaque produit arrive chez le consommateur.

Quoi qu’il en soit, tant les petites et moyennes entreprises que les grandes multinationales qui font appel aux 3PL choisissent généralement d’intégrer des systèmes d’étiquetage industriel pour optimiser leur production, gagner en agilité et en productivité et améliorer la sécurité.

Comment identifier et suivre un produit ?

Les systèmes d’étiquetage industriels sont également connus sous le nom d’applicateurs d’étiquettes ou de systèmes d’impression-pose, qui, automatiquement et sans l’intervention d’un opérateur, appliquent des étiquettes sur n’importe quel produit.

Pourquoi intégrer un système d’étiquetage industriel dans une ligne de production ? Il peut y avoir plusieurs raisons :

  • Augmenter la productivité ou atteindre un volume de production plus élevé
  • Gagner en efficacité
  • Résoudre le problème lié au goulot d’étranglement pendant la production
  • Minimiser l’erreur humaine ou personnaliser les petites séries de production.
  • Améliorer l’identification
  • Réaliser/améliorer le stockage et la traçabilité des produits

Pour l’une des raisons énumérées ci-dessus, un système d’étiquetage industriel est toujours la solution !

Deux types de systèmes d’étiquetage

Dépose automatiques d’étiquettes

Les applicateurs automatiques d’étiquettes sont des systèmes qui, dès qu’ils sont connectés à l’alimentation électrique, par l’intermédiaire d’un enrouleur et d’un dérouleur, manipulent un rouleau d’étiquettes préimprimées et, comme leur nom l’indique, appliquent des étiquettes préimprimées sur un produit spécifique. Ces systèmes sont généralement choisis pour l’emballage primaire, lorsqu’il est nécessaire d’appliquer une étiquette sur l’emballage qui entre en contact avec la substance, l’aliment ou le produit chimique.

Systèmes d’impression pose

Les systèmes d’impression pose sont des machines d’étiquetage qui intègrent une imprimante et un applicateur, le tout dans un seul système. L’étiquette est maintenue sur l’applicateur avec de l’air comprimé jusqu’au moment de l’application. L’applicateur dépose ensuite l’étiquette sur le produit dans la position souhaitée.

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En général, ces systèmes sont équipés d’un capteur qui détecte l’arrivée du produit sur le convoyeur ainsi que la hauteur du produit pour indiquer à l’applicateur la distance à parcourir pour atteindre le côté du produit sur lequel il doit appliquer l’étiquette.

Les systèmes d’impression-pose sont souvent la solution pour les emballages secondaires, où sont appliquées des étiquettes en noir et blanc contenant des informations utiles à la logistique, au commerce électronique et à l’expédition.

Ces types de systèmes impriment et appliquent les étiquettes en temps réel, ce qui permet d’optimiser votre production tout en augmentant votre productivité.

Une alternative aux systèmes d’étiquetage industriel : le marquage jet d’encre

Les imprimantes jet d’encre dotées de la technologie à jet d’encre thermique constituent une alternative plus durable et plus économique à l’étiquetage, mais ils sont en même temps plus exigeants car il y a beaucoup plus d’éléments à prendre en compte lors du choix du marquage jet d’encre, comme la surface, la composition du matériau et la résistance.

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